高温风机叶片堆焊的关键是防止堆焊层变形开裂或剥落。采用对称交错法和跳焊法，采用较小的电流和较细的电极，可防止堆焊层局部过热变形。接下来跟我一起看一看修复高温风机叶片磨损的步骤。

　　具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，最简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住第一焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，最好将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

　　好了，今天关于高温风机的叶片修复内容就说到这里了，想要和我一起了解更多请关注我们的网站。